La resistencia a la corrosión dePlacas de intercambiador de calor de placaestá estrechamente relacionado con su material. Las placas de acero inoxidable comunes, como 304 y 316L, resisten el ataque de medios orgánicos e inorgánicos generales y funcionan bien en entornos con bajo contenido de iones de cloruro, como agua purificada y aceite de cocina. Sin embargo, las picaduras y la corrosión de la grieta son más comunes en el agua de mar o las aguas residuales industriales con un alto contenido de iones de cloruro, con el riesgo de aumentar con el aumento de la temperatura y la concentración.
Las placas de aleación de titanio ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y pueden funcionar de manera estable y a largo plazo en líquidos altamente corrosivos, como soluciones de ácido sulfúrico o que contienen cloro. La película protectora pasiva formada en su superficie también tiene propiedades de autocuración, lo que las hace comúnmente utilizadas en entornos altamente corrosivos, como la ingeniería marina y la ingeniería química. Sin embargo, su costo es relativamente alto.
Las placas de aleación de níquel, como Hastelloy C-276, son resistentes al calor y resistentes a la corrosión, con excelente tolerancia a varios medios ácidos y solventes orgánicos. Son adecuados para la transferencia de calor en medios de alta temperatura, alta presión y altamente corrosivos, pero son caros y requieren altos procesos de soldadura.
En aplicaciones prácticas, el material de la placa del intercambiador de calor de la placa debe seleccionarse adecuadamente en función de las características de los medios y las condiciones de operación para garantizar un funcionamiento estable.
