Intercambiador de calor tubular de acero

Intercambiador de calor tubular de acero

El intercambiador de calor tubular de acero presenta una selección madura de materiales y una construcción robusta con una excelente resistencia a la presión y a las altas-temperaturas, compatible con el intercambio de calor para agua, productos derivados del petróleo, vapor y otros medios.
Su conjunto de tubos se puede desmontar fácilmente para realizar descalcificación interna y mantenimiento para reducir-los costos de mantenimiento a largo plazo.
Construido con acero-rentable y con excelente resistencia a impactos mecánicos, permite un funcionamiento continuo en condiciones de trabajo en la industria química, HVAC, procesamiento de alimentos y otros sectores.
Envíeconsulta

Descripción de productos

 

Intercambiador de calor tubular de aceroEs una unidad eficiente de intercambio de calor recuperativo ensamblada con piezas centrales que incluyen carcasa, haz de tubos, placa de tubos y cubierta de canal. En servicio, los fluidos fríos y calientes fluyen por separado a través del lado del tubo y del lado de la carcasa e intercambian calor a través de las paredes metálicas del tubo para realizar procesos de calentamiento o enfriamiento. Caracterizado por un diseño compacto, alta eficiencia de transferencia de calor y excelente resistencia a la presión, funciona de manera estable y se usa ampliamente para calefacción, refrigeración, condensación y evaporación en las industrias petroquímica, eléctrica, metalúrgica, farmacéutica y alimentaria.

 

Imagen del producto

Steel Tubular Heat Exchanger
Steel Tubular Heat Exchanger
Steel Tubular Heat Exchanger

 

Ventajas del producto

 

Transferencia de calor de alta-eficiencia

La disposición optimizada del haz de tubos aumenta el área efectiva de intercambio de calor, mejora la eficiencia general de la transferencia de calor y reduce el consumo de energía.

 
 

Durabilidad robusta

Fabricados con acero de alta-calidad, tanto la carcasa como el haz de tubos del intercambiador de calor tubular de acero pasan por un riguroso procesamiento para ofrecer una excelente resistencia a la presión y a la corrosión.

 
 

Estructura compacta

Con un diseño general bien-optimizado, el intercambiador de calor tubular de acero ocupa un espacio mínimo y permite una fácil instalación, lo que lo hace ideal para diversos lugares de trabajo con espacio limitado.

 
 

Fuerte adaptabilidad

Disponible para transferencia de calor de múltiples medios fluidos; Las configuraciones del lado del tubo y del lado de la carcasa se pueden ajustar de manera flexible según las condiciones de trabajo reales.

 

 

Ámbito de aplicación

1

Industria petroquímica: comúnmente aplicado en precalentamiento de petróleo crudo, enfriamiento de productos terminados y condensación de gas para garantizar una producción estable.

2

Sector de energía y energía: se utiliza para la recuperación de calor residual, enfriamiento de aceite y condensación de vapor de centrales eléctricas para impulsar la eficiencia integral en la utilización de la energía.

3

Fabricación metalúrgica: Satisface las demandas de calefacción y refrigeración en la fundición de metales y se adapta a duras condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presión.

4

Industria HVAC: sirve para la preparación de agua caliente y refrigeración circulante en sistemas de calefacción central con un funcionamiento estable y un destacado rendimiento-de ahorro de energía.

Tecnología de producción

 
 

Soldadura de precisión

La tecnología de soldadura avanzada conecta haces de tubos y placas de tubos para lograr uniones a prueba de fugas y garantizar un funcionamiento seguro del equipo.

 
 
 

Control premium de materias primas

Todo el acero proviene de proveedores formales y se prueba su composición y rendimiento antes de la inspección entrante para controlar la calidad desde la fuente.

 
 
 

Mecanizado CNC

Los componentes clave se procesan mediante máquinas herramienta CNC para garantizar la precisión dimensional y mejorar la calidad general del ensamblaje.

 

 

Precauciones

01/

Operación sin sobrepresión: Nunca opere más allá de la presión nominal de diseño; La sobrepresión puede dañar la carcasa o los haces de tubos internos.

02/

Evite daños por golpe de ariete: Evite el flujo abrupto de fluido durante el arranque y el apagado para evitar daños al equipo causados ​​por el golpe de ariete.

03/

Inspección periódica de rutina: Lleve a cabo inspecciones periódicas de apariencia y estanqueidad para descubrir riesgos ocultos a tiempo.

04/

Se requiere operación profesional: la instalación, la puesta en servicio y el mantenimiento deben ser realizados por técnicos profesionales; La operación no autorizada está prohibida.

Pautas de mantenimiento

1

Inspección de rutina diaria

Verifique el estado de funcionamiento con regularidad para detectar fugas, ruidos anormales o temperaturas anormales de manera oportuna.

2

Limpieza programada

Realice ciclos de limpieza basados ​​en las condiciones de trabajo reales para eliminar la suciedad de los tubos y mantener una eficiencia óptima de transferencia de calor.

3

Mantenimiento anticorrosión

Inspeccione el revestimiento anticorrosión externo-con regularidad y repare el revestimiento dañado rápidamente para evitar la corrosión de la carcasa.

Entorno de fábrica

Steel Tubular Heat Exchanger
Steel Tubular Heat Exchanger
Steel Tubular Heat Exchanger
Steel Tubular Heat Exchanger

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