Hengshui Chiyue Technology Co., LTD., ubicada en Jingxian, ciudad de Hengshui, provincia de Hebei, es una empresa de alta tecnología enfocada en la investigación, el desarrollo y la producción de juntas para intercambiadores de calor de placas. El parque donde se encuentra la empresa ha sido calificado como "Parque privado de ciencia y tecnología de la industria del caucho y el plástico de Hebei", con instalaciones de apoyo industrial perfectas y una red logística conveniente. Después de más de 20 años de desarrollo, la empresa se ha convertido en un conocido proveedor de juntas de caucho en el país y en el extranjero, los productos se exportan a Europa y al mercado de los Estados Unidos, con una buena recepción por parte de los clientes. La empresa tiene una gran capacidad técnica, cuenta con varios profesionales dedicados a la investigación y el desarrollo y la producción de juntas, y aprobó la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015, estableciendo un sistema de control de calidad perfecto.
¿Por qué elegirnos?
Alta calidad
Producimos juntas de caucho que cubren una variedad de especificaciones y modelos y que pueden satisfacer las necesidades de la mayoría de las marcas de intercambiadores de calor nacionales e internacionales. El material de caucho desarrollado independientemente por la empresa tiene una excelente resistencia a la temperatura y a la temperatura media, y el producto tiene un buen rendimiento en el mercado y una alta presión.
Equipo profesional
La empresa tiene una fuerte solidez técnica, cuenta con varios profesionales dedicados a la investigación y desarrollo de juntas y a la producción, y aprobó la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015, estableciendo un sistema de control de calidad perfecto.
Mercado de producción
Los productos se exportan a Europa, Estados Unidos y otros mercados internacionales, con una producción anual de más de 1 millón, que ha sido ampliamente reconocida por clientes de todo el mundo. Con productos y servicios de alta calidad, la empresa ha establecido una buena imagen de marca en el mercado internacional y su desempeño ha crecido de manera constante.
Nuestro servicio
Equipo de marketing profesional con profundo conocimiento de las necesidades del cliente, para brindar soluciones personalizadas.
Supervisar estrictamente el proceso de producción para garantizar la calidad del producto.
Intercambiador de calor de placas de titanio
El intercambiador de calor de placas de titanio se utiliza ampliamente en campos químicos, farmacéuticos, alimentarios, de protección del medio ambiente y otros.
Intercambiador de calor de placas comercial
Nuestro intercambiador de calor de placas comercial es un intercambiador de calor eficiente y compacto, especialmente diseñado para diversas aplicaciones comerciales e industriales.
Intercambiador de calor de placas de doble pared
Adoptamos el concepto de diseño de aislamiento de doble pared de vanguardia, optimizamos con precisión la estructura de las placas y logramos un salto en la transferencia de calor.
Intercambiadores de calor de placas
Los intercambiadores de calor de placas son un equipo de intercambio de calor común, que se utiliza ampliamente en la producción industrial y en los campos energéticos.
Intercambiador de calor de placas metálicas
El intercambiador de calor de placas metálicas consta de muchas placas metálicas corrugadas, que se presionan para formar un canal de fluido.
Intercambiador de calor de placas industrial
Consiste en una serie de láminas metálicas con una determinada forma ondulada, que forman entre ellas finos canales rectangulares, a través de los cuales se intercambia el calor.
Intercambiador de calor de placas y marcos con juntas
El intercambiador de calor de placas y marco con juntas es un intercambiador de calor eficiente. Consta de una serie de placas metálicas y juntas de sellado que, a través del canal entre las placas, permiten el intercambio de calor entre dos fluidos a diferentes temperaturas.
Intercambiador de calor de placas extraíble
Alta rentabilidad: la inversión inicial es relativamente baja, el efecto de ahorro de energía es significativo y el costo de operación a largo plazo es bajo.
El intercambiador de calor de placas soldadas está construido, en principio, como un paquete de placas de canal corrugado entre paquetes de placas de cubierta delantera y trasera. Los paquetes de placas de cubierta constan de placas de sellado, anillos ciegos y placas de cubierta. Las conexiones se montan en las placas de cubierta y se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos del mercado y de la aplicación. Durante el proceso de soldadura al vacío, se forma una unión soldada en cada punto de contacto entre la base y el material de relleno. Este diseño crea un intercambiador de calor que consta de dos canales o circuitos separados.
Beneficios del intercambiador de calor de placas soldadas
Compacto
Nuestros intercambiadores de calor de placas soldadas son extremadamente compactos en comparación con otras tecnologías. La huella de carbono puede ser tan solo una décima parte de la de un intercambiador de calor de carcasa y tubos o la mitad de la de un intercambiador de calor de placas con juntas.
Eficiente
Sin necesidad de juntas ni equipos de apoyo, aproximadamente el 95 % del material se utiliza para transferir calor. El flujo altamente turbulento también permite aprovechar pequeñas diferencias de temperatura de manera eficiente.
Confiable
La construcción robusta no requiere juntas, lo que elimina el riesgo de fugas. Esto significa un rendimiento térmico e hidráulico estable, con un mantenimiento y un tiempo de inactividad operativos mínimos.
Flexible
El tamaño compacto permite utilizar el espacio de manera eficiente y hace que el diseño del sistema sea más flexible. Se pueden construir instalaciones más grandes unidad por unidad mediante puertas y ascensores estándar, y es fácil ampliar la capacidad cuando aumenta la demanda.
Rentable
Ahorrará en energía, mantenimiento, repuestos e instalación. El costo del ciclo de vida durante 15-20 años a menudo puede ser la mitad del de una solución con juntas equivalente.
Autolimpieza
Nuestros intercambiadores de calor de placas soldadas normalmente se limpian solos gracias a flujos altamente turbulentos. En aplicaciones con un alto riesgo de suciedad o incrustaciones, la limpieza in situ es sencilla sin necesidad de desmontarlos. Obtenga más información sobre la limpieza de intercambiadores de calor de placas.
Intercambiadores de calor soldados y con juntas
Las aplicaciones de refrigeración de electrónica de potencia requieren intercambiadores de calor para transferir el calor del circuito de refrigeración al aire u otro medio. Se pueden utilizar intercambiadores de calor de agua a aire si el calor producido por las pérdidas se puede transferir al aire exterior. Si ese no es el caso, entran en escena los intercambiadores de calor de agua a agua. En el caso del intercambiador de calor de agua a agua, las pérdidas de calor del agua caliente del circuito de refrigeración de electrónica de potencia se transfieren a través del intercambiador de calor al circuito de agua bruta o técnica más fría. A pesar del nombre, los intercambiadores de calor de agua a agua se pueden utilizar con varios fluidos y en la mayoría de las aplicaciones de refrigeración de electrónica de potencia se mezcla propilenglicol o etilenglicol con agua para evitar la congelación del medio de refrigeración.
El principio fundamental de los intercambiadores de calor de agua a agua es proporcionar una gran superficie de transferencia de calor para dos circuitos de líquido, evitando que ambos líquidos se mezclen entre sí. Esto se logra mediante el montaje de placas de metal de transferencia de calor una al lado de la otra con un espacio estrecho entre las placas para proporcionar una ruta para los líquidos en cada lado de las placas. Los bordes de las placas están sellados para evitar que los líquidos se mezclen entre sí o se escapen de los circuitos. Los líquidos se dirigen al espacio correcto entre las placas a través de la entrada y la salida de cada circuito de líquido.
Existen dos tipos principales de intercambiadores de calor de agua a agua que se utilizan comúnmente para aplicaciones de refrigeración de electrónica de potencia: intercambiadores de calor soldados e intercambiadores de calor con juntas. Los intercambiadores de calor soldados son intercambiadores de calor sellados permanentemente que constan de placas de intercambio de calor soldadas entre sí. Se utilizan diferentes materiales para la soldadura, así como para las placas, para diferentes aplicaciones y fluidos. En los intercambiadores de calor con juntas, las placas se ensamblan con juntas elastoméricas entre las placas y se presionan entre sí con placas de cubierta en cada extremo que sujetan la pila con pernos y tuercas de ajuste.
Los intercambiadores de calor de placas soldadas (también conocidos como intercambiadores de calor de placas y carcasas) son uno de los tipos de intercambiadores de calor más eficientes disponibles en el mercado. Están construidos con una serie de placas de metal que se sueldan entre sí a altas temperaturas para formar un sello. Los espacios entre las placas se llenan con un fluido conductor de calor, como agua o aceite, y toda la unidad se encierra en una carcasa.
Los intercambiadores de calor de placas soldadas funcionan transfiriendo calor de un fluido a otro a través de las placas de metal. El fluido que se calienta o enfría fluye a través de los canales entre las placas, mientras que el otro fluido corre por el exterior de las placas. A medida que los dos fluidos fluyen uno junto al otro, el calor se transfiere de uno al otro, lo que hace que ambos fluidos cambien de temperatura.
La eficiencia de un intercambiador de calor de placas soldadas depende de muchos factores, entre ellos el tipo de fluidos que se utilizan, el tamaño de la unidad y las condiciones de funcionamiento. Sin embargo, en general, los intercambiadores de calor de placas soldadas son mucho más eficientes que sus contrapartes de carcasa y tubos y pueden soportar temperaturas y presiones más altas.
Aplicaciones de intercambiadores de calor de placas soldadas
Los intercambiadores de calor de placas soldadas (BPHE) son dispositivos compactos, eficientes y versátiles que se utilizan para transferir calor de un fluido a otro. A continuación, se indican algunas de las aplicaciones y usos más comunes de los intercambiadores de calor de placas soldadas:
Climatización:Los BPHE se utilizan en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) para transferir calor entre los lados frío y caliente del sistema. Son particularmente útiles para aplicaciones de refrigeración, como el aire acondicionado, ya que pueden soportar altas diferencias de temperatura y proporcionar una buena eficiencia térmica.
Procesos industriales:Los BPHE se utilizan en diversos procesos industriales que requieren transferencia de calor. Son particularmente útiles en aplicaciones que involucran fluidos corrosivos o viscosos, ya que pueden soportar las altas presiones y temperaturas asociadas con estos procesos.
Refrigeración:Los BPHE se utilizan en sistemas de refrigeración para transferir calor entre el refrigerante y el medio de enfriamiento. Son particularmente útiles en sistemas de refrigeración compactos, como los que se utilizan en pequeños electrodomésticos o en sistemas de aire acondicionado de automóviles.
Energía renovable:Los BPHE se utilizan en una variedad de sistemas de energía renovable, como sistemas de agua caliente solar y bombas de calor geotérmicas, para transferir calor entre la fuente de energía y el sistema de almacenamiento o distribución de calor.
Procesamiento de alimentos y bebidas:Los BPHE se utilizan en la industria de alimentos y bebidas para calentar o enfriar líquidos durante el proceso de fabricación. Son especialmente útiles para calentar o enfriar líquidos viscosos, como leche o jarabe, ya que pueden proporcionar una gran superficie para la transferencia de calor.
Los intercambiadores de calor de placas soldadas son ideales como condensadores y evaporadores de refrigerantes, enfriadores de aceite para motores, sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) y muchas otras aplicaciones. El intercambiador de calor Brazepak ofrece el más alto nivel de eficiencia térmica y durabilidad en una unidad compacta y de bajo costo. Los intercambiadores de calor de placas soldadas son intercambiadores de calor sólidos, compactos y de alto rendimiento que tienen un tamaño de 1/6, un peso de 1/5, utilizan solo 1/8 del líquido y requieren solo 1/3-1/5 del área de superficie que las unidades de carcasa y tubo estándar. Un diseño de doble pared permite un flujo más turbulento que otros intercambiadores de calor de placas. Hay disponibles opciones de pared simple y doble.
Con la capacidad de reducir los costos operativos en las operaciones industriales y de fabricación, la tecnología de recuperación de calor residual eficiente es una de las inversiones más efectivas que pueden hacer las operaciones de manipulación de líquidos de la actualidad. Debido a que Anderson Process se alinea con los fabricantes de equipos originales que innovan continuamente para ofrecer soluciones de equipos de última generación, ofrecemos intercambiadores de calor de placas soldadas de algunos de los fabricantes más respetados de la industria, como Standard Xchange.
Los intercambiadores de calor de placas soldadas están optimizados para promover la máxima eficiencia térmica. Cada intercambiador de calor de placas soldadas cuenta con el respaldo de una experiencia técnica de primer nivel que garantiza que cada producto funcione con la máxima eficiencia y rinda al más alto nivel. Además, cuando compra un intercambiador de calor de placas soldadas, tiene la garantía de recibir orientación técnica durante todo el proceso de evaluación, selección e instalación del intercambiador de calor adecuado.
¿Cómo reducir el consumo energético de los intercambiadores de calor de placas soldadas?
Los intercambiadores de calor de placas soldadas desempeñan un papel importante en diversos sistemas industriales, pero debido a sus complejos mecanismos operativos y entornos de trabajo, suelen ir acompañados de un alto consumo de energía. Por lo tanto, la forma de reducir su consumo energético y mejorar la eficiencia de utilización de la energía se ha convertido en un problema urgente que debe resolverse.
Optimizar el caudal y la velocidad de flujo del fluido es un medio eficaz para reducir el consumo de energía. Al diseñar racionalmente las tuberías y las válvulas para garantizar que el fluido mantenga una velocidad y un caudal adecuados dentro del intercambiador de calor, no solo se puede mejorar la eficiencia de transferencia de calor, sino que también se puede reducir el consumo de energía. Al mismo tiempo, la inspección y limpieza periódicas de las tuberías para evitar bloqueos y suciedad también son la clave para mantener un flujo uniforme de fluidos.
La selección de materiales de alta eficiencia y ahorro de energía también es una forma importante de reducir el consumo de energía. Los materiales de alta calidad no solo pueden mejorar la eficiencia de transferencia de calor del intercambiador de calor, sino que también prolongan su vida útil. Al seleccionar materiales, se deben considerar de manera integral factores como la conductividad térmica, la resistencia a la corrosión y la resistencia mecánica para garantizar que el intercambiador de calor pueda seguir funcionando de manera estable en entornos hostiles, como alta temperatura y alta presión.
La optimización del modo de funcionamiento también es la clave para reducir el consumo de energía. Los operadores deben estar familiarizados con las características de rendimiento y las reglas de funcionamiento del intercambiador de calor, ajustar los parámetros de funcionamiento según las necesidades reales y evitar el consumo innecesario de energía. Al mismo tiempo, se establece un sistema de mantenimiento científico para inspeccionar y reparar periódicamente el intercambiador de calor para garantizar que se encuentre en las mejores condiciones de funcionamiento.
Pasos específicos para la limpieza de intercambiadores de calor de placas soldadas
Limpieza mecánica
Este método es relativamente sencillo, se limpia con un cepillo de hierro. Creo que todo el mundo también ha pensado que esto dañará la placa y aumentará la dificultad del trabajo. Como es necesario desmontar el equipo, la tira de goma también se dañará, por lo que el editor recomienda los siguientes métodos.
Pasos de limpieza del intercambiador de calor de placas soldadas (decapado)
Enjuague: primero enjuague las impurezas dentro del equipo y luego utilice la limpieza ácida. Esto produce mejores resultados y menor consumo de decapado.
Vierta el agente de limpieza en el equipo intercambiador de calor, sumerja el intercambiador de calor durante 2 horas, circule automáticamente durante 3 a 4 horas y gírelo cada 0,5 horas para limpiar los lados frontal y posterior.
Precauciones para el encurtido
La temperatura de decapado se puede controlar a unos 60 grados. Si la temperatura es demasiado alta, la solución de decapado agravará la corrosión de la placa.
Una vez finalizado el decapado, la suciedad de la superficie del equipo se desprenderá definitivamente, revelando su aspecto original. ¡Presta atención! Este estado es fácil de corroer, por lo que se debe realizar un tratamiento de pasivación. No lo olvides.
Lavado alcalino
Una vez finalizado el decapado, entran en escena el hidróxido de sodio y el fosfato de sodio, que se configuran según la proporción y se utiliza la circulación dinámica del equipo para realizar la limpieza alcalina del equipo. El objetivo es neutralizar el ácido y el álcali y evitar la corrosión de la placa.
Lavado
Enjuague el equipo con agua desmineralizada durante 0,5 h y enjuáguelo bien. Registre el resultado al finalizar.
Nuestra fábrica
Nuestra fábrica cubre un área extensa y está equipada con equipos de producción avanzados, incluidas 14 máquinas de vulcanización plana, y el tamaño máximo de la placa de calentamiento se puede adaptar a varios requisitos de producción. La empresa tiene más de 750 juegos de moldes de varios modelos, que pueden cumplir con las especificaciones de la mayoría de las marcas de intercambiadores de calor en el mercado.
Nuestro Certificado
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es un intercambiador de calor de placas soldadas?
P: ¿Cómo funciona un BPHE?
P: ¿Cómo se construyen los BPHE?
P: ¿Cuáles son los problemas comunes con los BPHE?
P: ¿Cómo se dimensiona un BPHE?
P: ¿Qué es la soldadura fuerte en un intercambiador de calor?
P: ¿Cuál es la diferencia entre intercambiadores de calor soldados y soldados con autógena?
Los intercambiadores de calor de placas soldadas son eficientes y compactos, lo que los convierte en una excelente opción económica. Los intercambiadores de calor de placas soldadas son similares a los intercambiadores de calor de placas con juntas, pero en su lugar las placas están soldadas entre sí.
P: ¿Qué es mejor, intercambiadores de calor soldados o con juntas?
P: ¿A qué temperatura se encuentra un intercambiador de calor de placas soldadas?
P: ¿Cuál es la principal ventaja del intercambiador de calor de placas soldadas?
P: ¿Cómo funciona un intercambiador de calor de placas soldadas?
P: ¿Cómo elijo un intercambiador de calor de placas soldadas?
P: ¿Por qué utilizar soldadura fuerte en lugar de soldar?
P: ¿Qué es mejor, intercambiadores de calor soldados o con juntas?
P: ¿Cuál es la diferencia entre intercambiadores de calor soldados y soldados con autógena?
P: ¿Cómo funciona un intercambiador de calor de placas soldadas?
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